
Machine de découpe et de rembobinage de rouleaux de papier
Wenzhou Sunny Machinery Co., Ltd depuis 1999
Créée en 1999, sous le nom de Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd., elle a exporté des machines au Pakistan en 2007, des machines au Bangladesh en 2008, des machines en Égypte en 2009. et de nombreux autres 50 pays au cours de ces années.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Créée en 1999, sous le nom de Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd., elle a exporté des machines au Pakistan en 2007, des machines au Bangladesh en 2008, des machines en Égypte en 2009. et de nombreux autres 50 pays au cours de ces années.
Notre produit
Machine de laminage à sec et autres machines courantes. L'une est destinée aux machines personnalisées, telles que les machines d'impression de feuilles, les machines de refendage de feuilles, les machines de revêtement de cire, les machines de papier peint en PVC, etc.
ASSURANCE QUALITÉ
Deux ateliers. L'un est destiné à la machine d'impression par héliogravure, à la machine de refendage, à la machine de laminage à sec et à d'autres machines courantes.
Notre service
Nous invitons sincèrement les amis du monde entier à coopérer avec nous sur la base d’avantages mutuels à long terme.
Machine de découpe de petites étiquettes à grande vitesse
La machine convient aux films plastiques, au papier et à d'autres matériaux en rouleaux dans le processus de production du matériau en fonction des différents besoins de coupe et de refendage.
Machine de refendage à grande vitesse
La machine de refendage à grande vitesse GW-1300Z s'applique à la refente de cellophane, PET, OPP, CPP, PE, PVC et étiquettes de sécurité informatique, ordinateurs électroniques, matériaux optiques, rouleaux de film, rouleaux de papier d'aluminium, toutes sortes de rouleaux de papier, films et impression de divers matériaux. , etc.
Bobineuse-refendeuse de papier thermique
Cette machine est utilisée pour fendre et rembobiner toutes sortes de rouleaux de papier thermique, y compris le papier de fax, le papier de caisse enregistreuse, le papier ATM, le papier ECG, le papier de dossier médical, le papier POS, les marques commerciales autocollantes, les tissus non tissés, les films, etc. La machine peut fendre du papier de caisse enregistreuse en gros rouleau en petit rouleau et est très populaire sur le marché.
Bobineuse-refendeuse de papier pour étiquettes
Cette machine sert principalement à l'impression d'étiquettes après l'impression d'étiquettes et la machine de découpe. La machine est de taille compacte, de structure complète, à grande vitesse, à haute efficacité, à précision de coupe, à fonctionnement simple, à fonctionnement stable, très conviviale et simple à utiliser, c'est l'un des petits investissements, mais une utilisation très large pour la découpe de différents matériaux.
Machine de refendage et de rebobinage de bandes BOPP
Cette machine est utilisée pour fendre de nombreux types de ruban d'étanchéité BOPP, de ruban en fibre de verre, de papier adhésif et de divers produits adhésifs. La machine peut fendre un gros rouleau de ruban bopp en un petit rouleau de ruban bopp. Le produit fini peut être utilisé pour encapsuler divers articles tels que des cadeaux, de la nourriture, de l'artisanat, etc.
Machine de refendage et de rembobinage de feuilles d'aluminium
Cette machine est particulièrement adaptée à la découpe de feuilles d'aluminium, à la découpe de gros rouleaux en rouleaux plus petits. Elle est utilisée dans le contrôle par micro-ordinateur, la correction automatique des écarts photoélectriques, le comptage automatique, le contrôle de la poudre magnétique de tension pour dérouler et rembobiner, l'utilisation d'une lame pneumatique, le micro-ajustement manuel, etc. Cette machine peut également découper du papier et des films plastiques comme BOPP, PVC, PET, OPP, PEect.
Machine de découpe et de rembobinage de rouleaux de papier
Cette machine de refendage convient à la refente de films plastiques tels que BOPP, PET, CPP, PVC, papier, feuille d'aluminium et autres types de matériaux en rouleau. Cette machine peut refendre des rouleaux jumbo en petits rouleaux selon la demande des clients.
Machine de refendage et de rebobinage duplex
La machine est adaptée à la découpe de gros rouleaux de matériaux jumbo, tels que le papier, le papier double adhésif, le papier de paille, le papier cuivré, le carton blanc, le PVC et le film plastique, le papier kraft, etc. La machine est largement utilisée dans l'industrie de transformation des produits en papier, l'industrie de l'impression et de l'emballage.
Machine de refendage horizontale pour gros rouleaux
Cette machine de refendage convient à la refente de BOPP, PET, CPP, PVC, papier, feuille d'aluminium et autres types de matériaux en rouleau. La sécurité d'abord, la qualité d'abord. Et peut couper les bords, séparer et couper le matériau.
Qu'est-ce qu'une machine à refendre et à rembobiner des rouleaux de papier
La machine de refendage de papier doit effectuer un traitement de refendage à longueur fixe sur l'ensemble du rouleau ou de la feuille de matières premières, telles que les matériaux d'emballage en plastique, les cartons d'emballage, les plaques d'acier, les films, le cuir, les copeaux de bois, etc., qui nécessitent tous un contrôle de refendage à longueur fixe. La longueur de coupe peut être réglée en continu. S'il y a une erreur dans la longueur de coupe réelle, il est facile de l'étalonner en définissant des paramètres. La machine de refendage de papier a deux types de contrôle de refendage : refendage statique et dynamique : arrêtez précisément la machine lorsque la longueur définie est atteinte, puis effectuez un traitement de refendage statique et redémarrez l'opération après le refendage ; lorsque la longueur définie est atteinte, un signal de coupe est envoyé sans arrêter la machine, et la machine de coupe coupe et traite dynamiquement le matériau pendant son mouvement.

Déroulement de correction photoélectrique avec une grande précision ; Le mode de contrôle est divisé en deux niveaux : manuel et automatique.
Il existe deux types de méthodes d'enroulement : l'enroulement de surface et l'enroulement central.
Le contrôle automatique de la tension est adopté pour la tension d'enroulement et de déroulement ; les méthodes de contrôle comprennent le contrôle de rétroaction de tension et le contrôle du cône.
Il existe deux types d'outils de coupe, la coupe à couteau rond et la coupe à couteau pneumatique, qui sont de qualité fiable et faciles à régler.
En adoptant un enroulement à centre de surface, la qualité d'enroulement est uniforme et stable.
Arrêt automatique de longueur fixe, mesure automatique du compteur de longueur.
Equipé d'un dispositif de coupe, le matériau de bordure est évacué par un ventilateur.
Convient pour la découpe de bandes étroites (matériaux isolants, rubans de mica, films minces, etc.) de diverses bobines minces.
Tout d'abord, les exigences en matière d'environnement de fonctionnement de la machine de refendage : la machine doit être installée dans un endroit avec une température appropriée, une sécheresse, une ventilation, un bon éclairage et un fonctionnement pratique. De plus, lors de l'utilisation quotidienne, l'environnement d'utilisation doit être maintenu propre et la machine doit être nettoyée régulièrement pour la maintenir propre.
Deuxièmement, les exigences de fonctionnement pour l'utilisation d'une machine de refendage sont d'utiliser des couteaux de coupe longitudinaux et transversaux de haute qualité ; la machine doit couper et traiter l'ensemble du rouleau ou de la feuille de matières premières en longueurs fixes ; le contrôle de refendage à longueur fixe des machines doit être divisé en deux types : refendage statique et dynamique ; les indicateurs de performance importants du refendage à longueur fixe de la machine sont la précision de refendage et une bonne cohérence de la longueur du produit fini ; la longueur de coupe de la machine peut être réglée en continu. S'il y a une erreur dans la longueur de coupe réelle, elle doit être calibrée en définissant des paramètres.
Troisièmement, précautions à prendre lors de l'utilisation d'une machine de refendage : Assurez-vous que la tension, le courant et les équivalents hydrauliques sont corrects et stables avant de démarrer la machine ; avant que la machine ne soit prête à fonctionner, tout le personnel doit être averti de partir pour assurer la sécurité personnelle avant de démarrer et de faire fonctionner ; lorsque la machine est en marche, ne touchez pas le rouleau de film en cours d'exécution ou le noyau du rouleau avec vos mains pour éviter de vous enrouler les mains et de vous blesser ; pendant le fonctionnement, n'utilisez pas de couteaux ou d'objets durs pour rayer ou couper les différents noyaux du rouleau de la machine.
Vitesse de la machine (maximum) : 150m/min.
Diamètre maximal du matériau déroulé Φ 600- Φ mille six cents.
Diamètre maximal de l'enroulement : Φ 500- Φ mille deux cents.
Largeur de coupe minimale 6 mm.
Précision de coupe ± 0.1mm.
Puissance totale 10KW.
Poids ~ 3500 kg.

Comment fonctionne le refendage
Une refendeuse-bobineuse exécute trois fonctions générales dans un ordre déterminé. Pour commencer le processus, le papier (ou autre matériau) déjà enroulé doit être déroulé pour passer à travers la refendeuse-bobineuse en une seule couche. Lorsqu'il passe dans la machine, il est découpé par l'une des nombreuses méthodes de découpe différentes en bandes de l'épaisseur souhaitée. Une fois que le matériau a été découpé aux dimensions finales prêtes à être commercialisées, il est rembobiné en rouleaux vendables.
La découpe du matériau peut être effectuée de différentes manières, en fonction du matériau à découper. La forme de découpe la plus ancienne, appelée découpe par entaille, consiste à trancher le matériau entre une lame relativement émoussée et une surface dure. Cette méthode est utile pour couper les adhésifs (comme diverses formes de ruban adhésif), en particulier ceux qui ont un côté collant et un côté sec. Bien que cette méthode soit rapide et facile à mettre en place, elle est risquée à utiliser sur de nombreux matériaux. Elle peut potentiellement provoquer une quantité excessive de poussière lorsqu'elle est utilisée avec du papier, des étirements et des déformations lorsqu'elle est utilisée avec des films et des fissures lorsqu'elle est utilisée avec des plastiques durs.
La deuxième méthode de découpe la plus simple à mettre en place est la découpe à la lame de rasoir. C'est aussi la méthode la plus économique. Elle utilise une lame positionnée, souvent suspendue au-dessus de la zone à travers laquelle la feuille est introduite. Lorsque le matériau est tiré sur un tambour ou une série de tambours, il est tiré contre la lame, qui s'étend vers le bas dans un espace vide ou une rainure de l'un des tambours. Cette méthode ne peut pas être utilisée pour couper des matériaux lourds, abrasifs ou rigides. De plus, lorsqu'elle est utilisée à des vitesses élevées, la friction entre la lame et le matériau peut chauffer la lame, ce qui peut provoquer un bourrelet le long des bords de certains matériaux comme les films.
La découpe par cisaillement est la méthode de découpe la plus précise et peut être utilisée pour des matériaux plus lourds, plus épais et plus rigides tels que des films, des feuilles, des papiers et des stratifiés plus épais. La caractéristique déterminante de la découpe par cisaillement est qu'elle utilise deux lames, généralement rotatives. Le matériau est tiré entre ces deux lames qui coupent le matériau par le haut et par le bas, de la même manière qu'une paire de ciseaux ouverts pourrait être guidée à travers du papier.

Le procédé de refendage de l'acier consiste à introduire de larges bobines d'acier dans une machine de refendage, qui découpe le matériau en bandes étroites. À partir de là, les bandes coupées (également appelées brins) sont ensuite enroulées pour créer une bobine fendue étroite.
Le mécanisme utilisé pour le processus de refendage est souvent appelé refendeuse, machine de refendage ou refendeuse-bobineuse. Pour faire simple, le rôle principal d'une machine de refendage est de convertir (refendre) les papiers, les films et les feuilles afin que de grands rouleaux de ces matériaux puissent être coupés en rouleaux plus étroits.
Une machine de refendage se compose de trois parties principales : le dérouleur, la refendeuse et l'enrouleur. En introduisant un grand rouleau du matériau choisi dans le dérouleur de la refendeuse, votre matériau se déroulera ensuite et sera fendu en différentes largeurs, avant d'être rembobiné en mandrins de différentes largeurs.
Composants clés de la refendeuse-bobineuse
Une refendeuse-bobineuse typique se compose de plusieurs composants clés :
Unité de déroulement
Ce composant maintient le rouleau maître et alimente le matériau dans la refendeuse-bobineuse.
Unité de refendage
Cette section, qui abrite le mécanisme de coupe, effectue la découpe proprement dite du matériau. Elle est généralement équipée de lames de découpe réglables ou de couteaux circulaires montés sur des arbres ou des mandrins de découpe. Des options de découpe supplémentaires, telles que des couteaux à cisaillement, des couteaux à écrasement ou des couteaux à rasoir, peuvent être incluses pour des besoins spécifiques.
Système de contrôle de tension
Ce système maintient une tension constante tout au long du processus de refendage et de rembobinage, garantissant un résultat d'enroulement précis et évitant les dommages matériels.
Enrouleur
L'enrouleur enroule le matériau fendu sur des noyaux individuels, créant ainsi des rouleaux finis plus petits.
Système de conduite
Composé de moteurs, de réducteurs et d'arbres de transmission, le système d'entraînement fournit la puissance et le contrôle nécessaires au fonctionnement de la refendeuse-bobineuse. Il entraîne les sections de déroulement et de rembobinage, ainsi que le mécanisme de refendage, permettant un mouvement synchronisé et précis du matériau pendant le processus de coupe et de rembobinage.
Panneau de contrôle
Le panneau de commande permet aux opérateurs de surveiller et de régler divers paramètres, tels que le contrôle de la tension, la largeur de coupe, la vitesse et d'autres réglages. Il peut inclure un écran tactile ou une console de commande avec des boutons, des commutateurs et des affichages numériques pour une utilisation facile et une surveillance en temps réel.
Des dispositifs de sécurité
Pour assurer la sécurité de l'opérateur et prévenir les accidents, les refendeuses-bobineuses sont équipées de fonctionnalités telles que des boutons d'arrêt d'urgence, des verrouillages de sécurité, des protections de sécurité et des capteurs qui détectent les anomalies ou les bourrages de matériaux, arrêtant automatiquement la machine pour éviter tout dommage ou blessure.
Couteaux et lames pour refendeuses-bobineuses
La technique de coupe dans les machines de refendage et de rembobinage de films plastiques est généralement longitudinale, d'où l'utilisation de couteaux rotatifs ou de lames de rasoir industrielles. Les machines de refendage utilisent différents types de lames rotatives et de lames de rasoir en fonction du matériau à couper, et voici quelques types de lames couramment utilisés dans les machines de refendage.
Lames de rasoir industrielles pour la découpe de films
Il s'agit du type de couteaux le plus simple utilisé dans les refendeuses-bobineuses. Il s'agit essentiellement de lames fixes sur lesquelles le matériau est tiré. Les lames de rasoir sont particulièrement efficaces pour les matériaux très fins, offrant une coupe nette en raison de leur tranchant. Cependant, elles ont tendance à s'émousser rapidement et doivent être remplacées fréquemment. Elles sont particulièrement adaptées aux applications où la précision est essentielle et où le matériau n'est pas trop épais. Les lames de rasoir sont des lames fines et tranchantes couramment utilisées pour couper des matériaux fins tels que le papier, les films plastiques et les feuilles. Elles permettent des coupes nettes et précises et conviennent aux opérations de coupe à grande vitesse. Pour en savoir plus sur la coupe au rasoir, cliquez ici.
Couteaux circulaires pour la découpe de films plastiques
Les couteaux circulaires, également appelés couteaux rotatifs ou couteaux à disque, sont des lames de forme circulaire montées sur un arbre rotatif. Ils sont polyvalents et peuvent être utilisés pour découper une grande variété de matériaux, notamment le papier, les films, les textiles et les matériaux non tissés.
Lames de cisaillement pour la découpe de films plastiques
Les lames de coupe par cisaillement, également appelées couteaux circulaires supérieurs et inférieurs, sont constituées de deux lames opposées qui se déplacent dans un mouvement de cisaillement pour couper le matériau. Elles sont généralement utilisées pour couper des matériaux épais ou rigides qui nécessitent une force de coupe supplémentaire, tels que les stratifiés, les multicouches, les feuilles. La coupe par cisaillement est préférée pour les matériaux qui nécessitent un bord plus net et peuvent inclure tout, des films minces aux papiers et stratifiés plus épais. Les lames de cisaillement peuvent être ajustées pour différents matériaux, ce qui les rend très polyvalentes. Pour en savoir plus sur la coupe par cisaillement, cliquez ici.
Lames de coupe par écrasement pour la découpe de films plastiques
Les lames de coupe par écrasement sont constituées d'une lame circulaire montée contre un rouleau d'enclume. Elles fonctionnent en écrasant et en coupant le matériau contre le rouleau d'enclume, ce qui les rend adaptées à la découpe de matériaux délicats ou extensibles qui peuvent se déformer sous la pression. Cette méthode est souvent utilisée pour les matériaux où la précision du bord de coupe n'est pas aussi critique, comme certains types de ruban adhésif, de papier et de carton. La technique de coupe par entaille est robuste et peut traiter des matériaux difficiles à couper avec d'autres méthodes.
Le choix du type de couteau approprié dépend de facteurs tels que l'épaisseur du matériau, son élasticité, ses caractéristiques de surface et la qualité de fente souhaitée.
| Type de couteau | Usage | Avantages |
| Lames de rasoir | Matériaux minces tels que films, feuilles, papier | Conception simple, économique, facile à remplacer, coupes fines |
| Lames de cisaillement | Large gamme de matériaux (films, feuilles, stratifiés, papier, non-tissés) | Coupes nettes et précises, durables, polyvalentes |
| Score (Crush) Couteaux | Matériaux tels que papier, carton, stratifiés | Conception simple, idéale pour les matériaux plus volumineux, coupe plusieurs couches |
Comment choisir et entretenir les lames de coupe




L'angle de la lame dépend du matériau à couper et de la qualité de coupe souhaitée. Le choix optimal de l'angle de coupe pour la coupe au rasoir est de 45 degrés, la coupe au cisaillement de - 90 degrés.
Les lames doivent toujours être bien aiguisées pour garantir des performances de coupe optimales. Gardez un stock complet de lames de rechange neuves pour une production continue.
Adaptez les lames à l'épaisseur du matériau à couper. En fonction du type de matériau à couper sur la refendeuse, des additifs et de la vitesse de coupe, l'épaisseur des lames joue un rôle majeur.
L'élasticité du matériau influence les exigences de contrôle de la tension. Une élasticité plus élevée peut nécessiter un contrôle de la tension plus précis pour éviter l'étirement ou le froissement.
Les traitements de surface, les revêtements ou les finitions peuvent affecter les performances de coupe.
Idéalement, la variation de tension doit être maintenue à ±5 % de la tension cible pour garantir un refendage et un rembobinage cohérents.
Adaptez les lames à l'épaisseur du matériau à couper. En fonction du type de matériau à couper sur la découpeuse, des additifs du film et de la vitesse de coupe, l'épaisseur et le revêtement des lames jouent un rôle majeur. Si la vitesse de coupe du film est trop rapide, les bords des lames chaufferont et le film fondra, ce qui réduira considérablement la qualité du produit. Le revêtement des lames peut réduire l'échauffement des bords dû au frottement.
Lors du refendage par cisaillement, 4 facteurs importants influencent la qualité de la coupe, à savoir le chevauchement des lames (0.50 à 0.75 mm), le point de coupe, la pression de chargement latéral, l'angle d'inclinaison (0,25 degrés pour les films), la vitesse de la refendeuse et de la bande, et les profils des lames.
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