Machine d'impression flexo d'étiquettes autocollantes

Machine d'impression flexo d'étiquettes autocollantes

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Présentation du produit
Nom de la machine

 

Presse d'impression flexo pour étiquettes autocollantes

Cette petite machine convient aux matériaux en bande étroite. Il s'agit d'une imprimante économique et respectueuse de l'environnement pour l'impression de films plastiques (BOPP/PVC/PET/OPP/PP ect), de gobelets en papier, d'étiquettes adhésives, de papier adhésif, utilisez de l'encre à base d'eau ou de l'encre UV, vous pouvez obtenir différentes tailles et qualités d'impression en changeant les cylindres d'impression et les rouleaux anilox, afin que la qualité d'impression puisse atteindre votre demande. La machine peut terminer l'alimentation en matériau, l'impression, le vernissage, le séchage, le laminage, le rembobinage et la découpe en un seul morceau. C'est une machine idéale pour imprimer des notes et des étiquettes adhésives de qualité supérieure.

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Caractéristiques de la machine

 

1. Le moteur principal adopte un convertisseur importé pour réguler de manière fluide.
2. L'alimentation et la décharge sont contrôlées par un frein à poudre magnétique et un embrayage (contrôleur de tension automatique japonais Mitsubishi).
3. Le système sans entrave est contrôlé par un capteur de rectification automatique.
4. Adoptez un rouleau distributeur en maille céramique, caractérisé par sa durabilité, sa résistance à l'usure et sa résistance à la corrosion. Les médecins peuvent être utilisés, ce qui est plus efficace pour réduire les temps de changement afin d'augmenter l'efficacité de la production.
5. L'unité d'impression peut enregistrer à 360 degrés. Chaque unité d'impression peut être réglée et desserrée de manière indépendante pour que les unités continuent à imprimer.
6. Les unités d'impression sont toutes équipées d'un groupe de sécheurs infrarouges respectivement.
7. Chaque dispositif de séchage IR de l'unité d'impression peut remplacer le dispositif de séchage UV.
8. Le dispositif de toiture est adopté avec un groupe de sécheurs infrarouges respectivement.
9. Le rouleau encreur peut tomber automatiquement à l'arrêt et transférer à faible vitesse afin d'empêcher l'encre de devenir sèche et solide.
10. Alimentation en rouleau, impression, séchage infrarouge automatique. Le laminage et le laminage peuvent être traités en un seul processus. Elle se caractérise par une large gamme d'applications, une non-population d'encre d'impression et un séchage rapide, une impression rapide. C'est donc une machine d'impression idéale pour les factures commerciales pour imprimer des marques adhésives gratuites de haute qualité.

 

Données techniques de la machine

 

Modèle

RY-320

Couleur de la machine

1-6 couleur

Largeur max. du matériau

320 mm

Largeur d'impression max.

310 mm

Matériel d'impression

Papier : 30-350 g/m²

Longueur d'impression

175-355mm

Vitesse mécanique

70 m/min

Vitesse d'impression

30-60 m/min

Précision du registre

±0.1mm

Diamètre du dérouleur

600 mm

Diamètre de l'enrouleur

500 mm

Rouleau anilox

Rouleau anilox en céramique 6 pièces (Shanghai, Murata)

Chemin de course d'encrage

Lames de raclage à angle inversé 6 pièces

Système EPC

Guidage Web

Système de tension

Contrôleur de tension automatique pour le déroulement et le rembobinage

Système de déroulement

Déroulement automatique du cylindre

Pression d'impression

Réglage mécanique

Méthode de séchage

Séchage par chaleur électrique, sécheur 6 IR,

Frein à poudre

7,5 kg, pour se détendre

Les spécifications exactes dépendent du modèle réel. Toutes les spécifications sont sujettes à modification sans préavis.

 

Image de la machine

 

lamination and waste collection001001
magnetic powder001001
one die cutting station standard001001
 
tension system001001
unwind and rewind shaft001001
Web guiding and turn bar001001
 

 

Échantillon de finition

 

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2001001
3001001
4001001

 

Processus de production du produit

 

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FAQ
 

Q : Quel est le déroulement typique du processus d’impression flexographique ?

A:

1. Création de conception : Utilisation d'un logiciel spécialisé pour créer la conception.

2. Fabrication de plaques : transfert du dessin sur des plaques d'impression flexibles.

3. Plaques de montage : Installation des plaques sur la machine d'impression.

4. Configuration : réglage de la pression d'impression, des niveaux d'encre, de l'enregistrement, etc.

5. Impression : fonctionnement de la machine pour une impression en masse.

6. Contrôle qualité : inspection des documents imprimés pour garantir les normes de qualité.

7. Post-traitement : étapes supplémentaires telles que la plastification ou la découpe si

Q : Dysfonctionnements courants et solutions des machines d’impression flexographique ?

A : 1. Blocage de l’encre : nettoyez le tuyau d’encre et le rouleau à mailles pour assurer un flux d’encre fluide.
2. Détachement de la plaque : Vérifiez si la plaque est solidement installée et utilisez un adhésif approprié.
3. Impression floue : vérifiez la pression de la plaque d'impression et du tambour de gaufrage et ajustez les paramètres de la machine.
4. Froissement du papier : ajustez l'orientation et la tension du papier pour vous assurer que le papier est plat.

Q : Comment traiter le problème de l’usure des plaques d’impression ?

A : 1. Méthode de nettoyage correcte : utilisez des solvants et des outils de nettoyage appropriés.
2. Évitez une pression excessive : ajustez la pression du tambour de gaufrage pour éviter une usure excessive de la plaque d'impression.
3. Inspection et remplacement réguliers : Élaborez un plan de maintenance, vérifiez régulièrement l'état de la plaque d'impression et remplacez-la en temps opportun.

 

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