Machine d'extrudeuse de film ABA
Description de l'appareil
La machine de soufflage de film de coextrusion ABA présente des avantages dans la production de matériaux HDPE, LDPE et LLDPE. La résistance du film plastique est améliorée par co-extrusion. De plus, avec seulement deux unités d'extrusion, ce modèle remplit la fonction d'une machine de soufflage de film à trois-couches. Une unité s'occupe de la couche intérieure et extérieure, tandis que l'autre s'occupe de la couche de rembourrage intérieure. De cette façon, les coûts sont réduits et l’énergie est économisée. Parallèlement, pour améliorer la compétitivité des clients sur le marché, il est possible d'ajouter des matériaux recyclés et du CaCO3 dans la couche interne gonflée à raison de 80 % de la quantité totale.
vidéo de la machine
Avantages des machines
Économie de coûts :
Techniquement, dans un film de type ABA-, les couches externe et interne seront du même matériau alimenté par la même extrudeuse et une couche intermédiaire sera d'un matériau différent qui sera alimenté par une deuxième extrudeuse. Un pourcentage plus élevé (jusqu'à 50 à 70 %) de composés de carbonate de calcium ou de matériaux recyclés peut être utilisé dans la couche intermédiaire du film, réduisant ainsi l'utilisation de matières premières vierges et réduisant les coûts de production.
Film plus résistant :
Outre la réduction d'une quantité significative de matière première utilisée dans la formule, un autre avantage de la machine ABA est que le film à 3-couches qu'elle produit est 30 % plus résistant que le film monocouche produit par une seule extrudeuse.
Coût inférieur à ABC :
ABA n'a que deux extrudeuses, alors qu'ABC en a trois. Dans la plupart des applications de sacs où les producteurs peuvent utiliser exactement les mêmes matériaux dans les couches externe (A) et interne (A), l'ABA peut obtenir le même résultat que l'ABC (en termes de résistance du film et de réduction du coût des matériaux) tout en économisant sur l'investissement en machine et le coût de l'électricité.
Données techniques de la machine
| Modèle | 2SJ-ABA 800 | 2SJ-ABA 1 000 | 2SJ-ABA 1 200 | 2SJ-ABA1400 |
| Largeur du film | 400-700mm | 400-900mm | 600-1100mm | 400-1300 millimètres |
| Capacité | 50kg/h | 50kg/h | 90kg/h | 80-100kg/h |
| Épaisseur du film simple-face | 0,01-0,1 mm | 0,01-0,1 mm | 0,01-0,1 mm | 0,01-0,1 mm |
| Matrice rotative | avec | avec | avec | avec |
| Rembobineur | double enrouleur | double enrouleur | double enrouleur | double enrouleur |
| Vis et barreau | 50*2 32:1 | 50*2 32:1 |
échantillon fini
Processus de production de produits
Processus de production de produits
FAQ
FAQ
Q : Que signifie « ABA » ?
R : ABA fait référence à une structure de coextrusion-à trois couches. Les couches « A » sont les surfaces extérieures et intérieures, tandis que la couche « B » est la couche intermédiaire/noyau. Il utilise deux extrudeuses : l’une alimente les couches A et l’autre alimente la couche B.
Q : Quels matériaux une machine ABA peut-elle traiter ?
R : Elle traite principalement des résines de polyéthylène (PE) :
LDPE (polyéthylène basse-densité)
LLDPE (polyéthylène linéaire à faible-densité)
PEHD (polyéthylène haute-densité)
MDPE (polyéthylène de densité moyenne-)
Flocons ou granulés de PE recyclés
Q : Une machine ABA peut-elle exécuter à la fois du PEHD et du LDPE ?
R : En général, oui, mais cela dépend de la conception de la vis (rapport L/D et taux de compression). Certaines machines sont conçues spécifiquement pour le PEHD (haute rigidité) ou le LDPE (haute clarté).
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