Quelles orientations l’industrie de l’héliogravure prendra-t-elle à l’avenir ?

À l'avenir, l'industrie de l'héliogravure se développera autour de six orientations principales : verte, intelligente, haute vitesse, haute précision, individualisation, service et internationalisation. L’analyse spécifique est la suivante :
1. Écologique- : mises à niveau technologiques-écologiques
* ** Promotion des encres à faible-COV :** le taux d'application des encres à base d'eau-, des encres UV et d'autres matériaux respectueux de l'environnement continuera de s'améliorer. Par exemple, la part de marché des machines d'impression hélio à encre à base d'eau en Chine a atteint 37 % en 2025 et devrait dépasser 50 % d'ici 2027. Le taux de pénétration des encres UV dans le domaine de l'emballage pharmaceutique augmente rapidement en raison de caractéristiques telles que le durcissement rapide et la faible mobilité.
* **Percées dans le traitement des gaz d'échappement :** La technologie d'oxydation thermique régénérative (RTO) peut atteindre un taux d'élimination des COV supérieur à 99 % tout en récupérant et en séchant la chaleur, économisant ainsi 40 % -50 % ; les systèmes de nettoyage en boucle fermée-peuvent réduire les émissions de COV à un tiers des normes nationales.
* **Transition axée sur les politiques- :** Des réglementations environnementales mondiales plus strictes, telles que le règlement REACH de l'UE qui renforce les restrictions sur les substances SVHC, incitent les entreprises à accélérer leur transition écologique. Le « 14e plan quinquennal-de la Chine pour le développement de l'industrie de l'imprimerie appelle explicitement à une réduction de 30 % des émissions totales de composés organiques volatils (COV) dans l'ensemble de l'industrie d'ici 2020. Le nombre de certificateurs d'impression verte est passé de 326 en 2020 à 1 247 d'ici 2025.
2.Intelligent : la technologie numérique remodèle les modèles de production
Mises à niveau du contrôle d'automatisation : la technologie d'entraînement électronique remplace les arbres d'entraînement mécaniques, améliore la vitesse d'impression à 400 m/min et réduit le temps de pré-enregistrement de 50 % ; Les algorithmes d'IA ajustent dynamiquement les paramètres de « vitesse de température » pour contrôler la précision de l'enregistrement à ± 0,1 mm.
Fonctionnement à distance et prévision des pannes : les capteurs IoT collectent les données de fonctionnement des équipements en temps réel et se combinent avec un modèle forestier stochastique amélioré pour obtenir des avertissements de pannes avec une précision de diagnostic de plus de 95 % ; Les systèmes MES intègrent l'ensemble du processus de production, augmentant l'utilisation des équipements de 25 % et la livraison à temps de 85 % à 98 %.
Application Digital Twin : le processus d'impression analogique dans un environnement virtuel peut optimiser la configuration des paramètres et réduire les coûts d'essais et d'erreurs. Une entreprise, par exemple, a raccourci de 30 % le cycle de développement de nouveaux produits grâce au jumelage numérique.
3. Haute vitesse et haute précision : double amélioration de l’efficacité et de la qualité
La vitesse s'en sort indemne : les presses d'héliogravure grand format-grand format maintiennent des vitesses de plus de 300 m/min, certains modèles atteignant 450 m/min, soit plus du double de ce qu'elles étaient il y a dix ans. les servomoteurs et la transmission de haute-précision réduisent les vibrations, garantissant ainsi la stabilité lors de l'impression à grande vitesse-.
Optimisation de la précision : la technologie des plaques de gravure laser contrôle le diamètre des points à moins de 10 micromètres, la dureté de la surface du rouleau d'impression nanocéramique à HV2000+, la durabilité d'impression de 500 000 à 3,5 millions de tours, le coefficient de friction réduit à 0,05-0,1 et le taux de transfert d'encre augmenté de 12 %.
Usinage d'ultra-précision : les centres de traitement à 5 axes atteignent une rugosité de surface des rouleaux inférieure ou égale à 0,05 micron, garantissant l'uniformité des points ; La technologie d’impression 3D fabrique rapidement des structures complexes de chemin d’encre, raccourcissant ainsi le cycle de développement de nouveaux produits.
4. Personnalisation et flexibilité : Adaptez-vous aux besoins en petits-lots et en-variétés multiples
Conception modulaire : prend en charge les changements rapides de plaques et la commutation de processus. Le secteur de l'emballage des étiquettes et des cigarettes électroniques est très demandé pour les machines d'impression hélio à laize étroite (moins de 800 mm de large), avec une croissance de part de marché de 12 % par an-sur-an en 2024.
Technologie d'impression hybride : adoptez « l'héliogravure à long-terme + l'impression numérique à court-terme », combinez l'héliogravure et l'impression numérique, réalisez une production flexible. Dans l’impression d’emballages de cigarettes, par exemple, l’héliogravure complète de grands fonds, tandis que les impressions numériques couvrent des codes QR variables, équilibrant ainsi efficacité et personnalisation.
Expansion des processus spéciaux : estampage UV à froid, micro-nano texture et autres technologies pour améliorer la valeur ajoutée de l'emballage. Une marque internationale d'emballages de produits de soins de la peau avec impression hélio en huit -couleurs + séchage UV, effets visuels stéréoscopiques, favorisant la substitution des importations d'équipements haut de gamme-.
V. Servir et écologiser : de la vente d'appareils aux services de cycle de vie complet
Transformation du modèle économique : les entreprises, depuis les fournisseurs d'équipements jusqu'aux fournisseurs de solutions intégrées « fabrication + services » pour fournir une dimension de transport à distance, l'optimisation des processus, la comptabilité de l'empreinte carbone et d'autres services à valeur ajoutée. Par exemple, 45,3 % des nouveaux appareils haut de gamme vendus disposent de fonctionnalités telles que l'intégration MES, l'optimisation des processus d'IA et les dimensions de transport à distance.
Collaboration dans la chaîne d'approvisionnement : diriger les entreprises grâce à l'intégration de fusions et d'acquisitions, pour former un ensemble de conception, de fabrication de plaques, d'impression et de tests dans une seule capacité de service. La concentration du marché du CR5 devrait passer de 28 % en 2025 à 38 % en 2030.
Intégration des écosystèmes intersectoriels : en tirant parti de l'expérience évolutive des écosystèmes de machines d'emballage et d'impression numérique, l'entreprise explore des modèles émergents tels que l'impression sur abonnement-sur demande et sur-, en renforçant la recherche conjointe avec les fournisseurs d'encre et de substrat et en promouvant l'innovation collaborative dans les matériaux, les processus et les équipements.
6. Internationalisation : expansion vers les marchés émergents et les chaînes de valeur mondiales
Potentiel d'exportation libéré : les machines d'impression hélio chinoises augmentent rapidement leur taux de pénétration sur les marchés émergents tels que l'Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient en raison de leur rapport qualité-prix avantageux. Les exportations en 2024 s'élevaient à 960 millions de dollars, en hausse de 12,3 % par rapport à l'année précédente, principalement vers des pays comme l'Inde et le Vietnam. La part des exportations devrait passer de 12 % à plus de 20 % d’ici 2030.
Percées sur le marché haut de gamme : les modèles haut de gamme tels que le FSG 1650E produit dans le pays ont été certifiés comme produits China Tobacco, ce qui a conduit à des percées à l'exportation qui brisent progressivement le monopole des marques étrangères sur le très grand marché des modèles haut de gamme (les marques étrangères détiendront toujours 62,3 % du marché en 2025).
Alignement sur les normes internationales : à mesure que le RCEP s'approfondit, les sociétés d'héliogravure chinoises doivent renforcer les certifications internationales (par exemple FDA et REACH) pour améliorer leur compétitivité sur le marché mondial.