Il existe une variété de problèmes qui peuvent survenir lors de l'utilisation de machines à stratification, et ce qui suit est quelques problèmes communs et leurs causes possibles
Premièrement, la qualité des produits enduits
Produits revêtus Warp capillaire
raison
L'impression est trop mince, ce qui est sujet aux problèmes lors de la stratification du papier mince.
Déséquilibre de tension, doit régler la tension du film.
La pression composée est trop grande et il est nécessaire de réduire la pression composée.
La tension du film est trop grande ou la tension sinueuse est trop grande, entraînant une déformation du film et de l'impression.
L'humidité environnementale est élevée ou le temps de séchage est court et les marchandises enduites ne sont pas entièrement séchées.
Solution: Pour des raisons spécifiques, ajustez la sélection de l'impression, la tension, la pression du composé, la tension du film, la tension de l'enroulement et le contrôle de l'humidité ambiante et du temps de séchage.
Il y a des taches de flocon de neige sur la marchandise
raison
L'impression est trop en poudre pour être complètement dissoute par l'adhésif.
La quantité de colle est trop petite et les taches de neige apparaissent sur toute la surface de l'impression.
Une mauvaise pression du rouleau de pression extrait l'adhésif entraînant des taches de flocon de neige sur les bords.
Il y a une feuille de caoutchouc sèche sur le rouleau enduit ou un anneau en caoutchouc sur le rouleau de pression.
Impuretés dans l'adhésif ou une mauvaise hygiène environnementale.
Solution: augmenter la quantité de colle, nettoyer la poudre d'impression, ajuster la pression du rouleau de pression, nettoyer le rouleau de colle et le rouleau de pression, filtrer l'adhésif et faire attention à l'hygiène environnementale.
Les marchandises ont des bulles
raison
La couche d'encre d'impression n'est pas sèche.
La température de la machine à stratification n'est pas correctement contrôlée et la température est trop élevée.
L'humidité fonctionnelle ne convient pas.
Les rouleaux de film enduits sont de mauvaise qualité et contiennent des bulles d'air.
Solution: Appuyez à chaud une fois puis collez, réduisez la température de la machine à stratification, ajustez l'humidité de l'environnement de travail et remplacez le rouleau de film de plastification de haute qualité.
La liaison au bord n'est pas solide
raison
Le papier épais est plié et déformé pendant l'enroulement, et le bord est ouvert par le papier plié.
Solution: Réduisez la largeur du bord et assurez-vous que la largeur de la liaison n'est pas solide dans la plage de la bouche de coupe.
Les marchandises ne collent pas bien
raison
La sélection de l'adhésif n'est pas appropriée, la quantité de colle n'est pas correctement définie et la mesure du rapport est erronée.
La surface du produit imprimé n'est pas en bon état, comme la pulvérisation de poudre, une couche d'encre trop épaisse, l'encre n'est ni sèche ni sèche.
L'adhésif est absorbé par l'encre et le papier, ce qui entraîne une quantité insuffisante de revêtement.
La quantité de colle est trop peu, le contenu solide est trop peu et la force de liaison est insuffisante.
Détérioration de la colle ou film au-delà de la durée de conservation.
Solution: resélectionnez le type et le dosage du rapport adhésif et précis; Essuyez la poudre de pulvérisation, augmentez la quantité de revêtement adhésif, augmentez la pression, choisissez la pression photohot une fois, puis collez, utilisez l'adhésif avec une teneur solide élevée, augmentez la température du canal de séchage; Réinitialiser le montant de la formulation et du revêtement; Augmenter la quantité de colle; Vérifiez la date d'usine de colle et la durée de conservation, remplacez le film.
Deuxièmement, défaillance de l'équipement de la machine à plastifier
Le jet de film enduit ne peut pas être chargé
raison
Le rouleau de stratification est installé de manière incorrecte, nouée ou coincée.
Ajustement inapproprié du dispositif de contrôle de la tension.
Les rouleaux enduits accumulent de la poussière ou de la saleté.
Solution: Vérifiez et installez correctement le rouleau du film, ajustez le dispositif de commande de tension et nettoyez le rouleau de film.
L'épaisseur du film n'est pas uniforme
raison
Le rouleau enduit n'est pas propre et accumule la saleté.
La tension du matériau de stratification est inappropriée.
La pression de rouleau de la machine à plastification est réglée de manière incorrecte.
Solution: Nettoyez régulièrement le tambour, assurez-vous que la tension du matériau du film est appropriée et ajustez la pression du rouleau.
La machine ne démarre pas
raison
Le fil d'entrée est bloqué, le câble d'alimentation est inversé et la tension ne suffit pas.
Solution: Vérifiez le fil d'entrée et le cordon d'alimentation pour assurer la stabilité de la tension.
La mesure de la température n'est pas exacte
raison
Le thermocouple ou le contrôleur de température est mal installé ou endommagé.
Solution: Vérifiez l'installation du thermocouple et du contrôleur de température et remplacez-le à temps s'il est endommagé.
Le vide de travail ne se présente pas
raison
Le circuit d'air est bloqué et la vanne à main ou l'électrovanne n'est pas fermée.
La courroie du moteur de la pompe à vide est lâche et la jauge à vide est endommagée.
Solution: Vérifiez le chemin à gaz, la vanne à main, le solénoïde et la courroie du moteur de pompe à vide et la jauge à vide pour assurer un fonctionnement normal.
Trip de commutateur d'alimentation principal
raison
Chauffage de la boîte de chauffage Entrée du fil d'entrée, fuite de la boîte de distribution.
Fils externes sur l'équipement, fuite du moteur.
Solution: cochez le fil d'entrée supérieur de la boîte de chauffage, la boîte de distribution et les fils et moteurs externes pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite.
Le film d'aspiration n'est pas en place
raison
Vide insuffisant, fuite d'air.
Pas assez de température, un film trop mince.
La pièce est collée sur d'autres matériaux, et la profondeur de la pièce dépasse l'attraction du film.
Le temps de revêtement est trop court et le film ne s'arrête pas.
La pièce est trop proche.
Solution: Vérifiez le degré de vide, la température, la qualité du film et l'état de la pièce, ajustez le temps d'aspiration et la distance de la pièce.
La surface de la pièce couverte est pliée et non lisse ou le coin n'est pas couvert
raison
La membrane n'est pas redressée.
La qualité de la membrane n'est pas bonne.
La pièce n'est pas bien polie.
Trop de colle pulvérisée.
La plaque tactile sous la pièce est trop faible.
Solution: Assurez-vous que le film est redressé, sélectionnez un film de bonne qualité, polissez la pièce, contrôlez la quantité de pulvérisation de colle et ajustez la hauteur de la plaque tactile.
3. Autres problèmes communs
L'épaisseur du film plastique est inégale
Solution: Remplacez le film plastique par une qualité uniforme.
Relaxation du film
Solution: ajustez la tension du film pour s'assurer que le film est serré.
L'adhésif se solidifie dans le réservoir
Solution: Nettoyez régulièrement le réservoir de colle pour empêcher l'adhésif de durcir.
Déséquilibre des rouleaux ou pression incohérente
Solution: ajustez l'équilibre des rouleaux et la cohérence de la pression.
